سیستمها و پمپهای صنعتی و خانگی | تجهیزات آب و فاضلاب

مخزن اسید چه کاربردی دارد

 معمولا برای نگهداری مواد اسیدی از مخازنی که بالاتر از سطح زمین قرار می گیرند، استفاده می شود. یکی از مزایای مهم این مخازن ، دسترسی سریع به آنها جهت تخلیه و تزریق مواد اسیدی است. سایز نرمال این مخازن باید حداقل 50 برابر حجم موادی باشد که قرار است در داخل مخزن نگهداری شود.

 در ساخت این مخازن معمولا از ف (به صورت پوشیده یا ناپوشیده) و یا پلاستیک  مستحکم شده با فیبر(FRP)، استفاده می‌شود. مخازن فی معمولا از مقاومت و دوام بالایی در برابر فشار و ضربات برخوردار هستند، در حالی که مخازن پلاستیکی - فیبری ، اقتصادی تر بوده و برای نگهداری مواد اسیدی کم حجم به مدت کوتاه  مناسب می‌باشند.

این شرکت در ساخت مخازن ذخیره سازی اسید و مواد شیمیایی برای کاربردهای ذخیره ی مواد اسیدی / قلیایی ضعیف، تا اسید های قوی تر مانند اسید سولفوریک 96٪ یا هیدروکسید سدیم 50٪ تخصص داشته و تا کنون پروژه های مختلفی را طراحی و اجرا نموده است.

تیم متخصص طراحی

مخزن ذخیره اسید ما قادر است در هر مورد به صورت جداگانه مخازن موجود و یا مورد نیاز کارفرما را بررسی و باز بینی نموده و راه حل های موجود برای ذخیره سازی مواد شیمیایی خورنده را پیشنهاد نماید.

میزان مقاومت به خوردگی در مخازن پلی اتیلن و همچنین پلی پروپیلن برای اغلب کارفرمایانی که به صورت سنتی از فولاد ضد زنگ ( استینلس استیل ) مخازن کربن استیل با پوشش لاستیک و یا GRP استفاده می کرده اند، تعجب آور است.

پلی اتیلن در برابر اسید ها و باز ها بسیار مقاوم بوده و جایگزین مناسبی برای مخازن و ظروف استینلس استیل می باشد .
این شرکت مفتخر است تا به اطلاع شما برساند که محصولات با بهترین نوع مواد اولیه و با رعایت استانداردهای جهانی تولید می شود . تمامی مواد اولیه ازنوع بهداشتی بوده و برای نگهداری آب شرب قابل استفاده می باشد مخازن دو لایه و سه لایه با داشتن لایه های رنگی مانع از نفوذ نور به داخل مخزن شده و از رشد جلبکها در جدار آن جلوگیری می کند . تمامی مخازن دو لایه و سه لایه بر اساس شرایط آب و هوایی ایران مقاوم در برابر اشعه مضر آفتاب می باشند .

مقاومت پلی اتیلن و پلی پروپیلن در برابر اثرات شیمیایی روی تمام سطوح مخازن، بدون محدودیت در نحوه پر شدن و یا نوع واکنش شیمیایی، این نوع ترموپلاستیک ها را بعنوان یک ماده ایدهآل برای ساخت مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی و اسید ها تبدیل نموده است.

بررسی و نگهداری مخازن

کار شما بعد از خرید و نصب مخزن اسید و مواد شیمیایی تمام نشده است. بازرسی های دوره ای از مخزن نگهداری مواد شیمیایی حائز اهمیت است. بعضی مشتریان این کار را انجام نمی دهند و به مشکلات جدی ای بر می خورند. هر گز نباید فراموش کرد یک اشتباه کوچک در نصب و نگهداری مخازن شیمیایی می تواند باعث بروز خسارات زیادی شود. در بازرسی های دوره ای باید موارد زیر بررسی شوند.

مخازن پلی اتیلن صنعتی و سفارشی

مخازن پلی اتیلن علاوه بر کاربرد به عنوان مخزن آب در طیف گسترده ای از کاربری های صنعتی و کشاورزی نیز طرفداران زیادی داشته و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال ذخیره و نگهداری اسید و مواد شیمیایی، روغن، مواد خوراکی و غذایی، کود مایع و … از کاربردهای مخازن پلی اتیلن صنعتی و سفارشی است. در این مقاله مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی صنعتی و سفارشی را معرفی خواهیم کرد.
مخزن پلی اتیلن ویژه نگهداری اسید (Acid reservoir)

مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی عموماً برای نگهداری و ذخیره سازی مایعاتی با چگالی نزدیک به آب ( چگالی یک ) تولید می شوند و به خوبی در برابر خاصیت خوردگی این مواد مقاوم هستند. اما به دلیل چگالی بالاتر بعضی از اسید ها ( چگالی اسید سولفوریک غلیظ تا قریب به 2 برابر آب و یا اسید فسفریک غلیظ تا 1.5 برابر آب می باشد. ) نیاز است تا تغییراتی بر روی این مخازن پلی اتیلنی نگهداری اسید ایجاد شود تا در صورتی که حجم زیادی از این مواد داخل این مخازن ریخته شود ، مخزن بتواند استحکام خود را حفظ کند و دچار پارگی نشود. به این گونه مخازن تقویت شده، مخزن اسید یا مخزن ضد اسید گفته می شود.

  از آنجایی که فرآیند رقیق سازی اسیدها گرمازا است باید اطمینان حاصل نمود تا گرمای آزاد شده دمای محلول داخل مخزن را به بالای 55+ درجه نمی رساند . اصولا بهتر است فرآیند رقیق سازی در مخازن پلی اتیلنی کوچکتر (مخازن ارتفاع کوتاه و انواع وان با ساپورت فی) صورت پذیرد و سپس محلول اسیدی با دمای زیر 55 درجه به مخازن بزرگتر منتقل گردد و یا با استفاده از کویل (لوله های پلی اتیلنی شناور) با عبور جریان آب سرد نسبت به خنک کردن مایع درون مخزن اقدام نمود.

ذخیره و نگهداری طولانی مدت (چندین ساله ) اسید نیتریک در غلظتهای بالا را در مخازن پلی اتیلنی 3840 توصیه نمی کنیم. به دلیل تاثیر خاصی که اسید نیتریک روی پلی اتیلن 3840 دارد ، دیواره مخزن خشک و شکننده شده و در طولانی مدت احتمال شکست و نشتی از مخزن وجود خواهد داشت. با توجه به گران قیمت بودن راه حلهای ذخیره سازی جایگزین در صورت اصرار به نگهداری اسید نیتریک در مخازن پلی اتیلنی بهتر است این ذخیره سازی در مخازن کوچکتر صورت پذیرفته و آن مخازن را نیز در وانهای پلی اتیلنی دیگری قرار دهید. البته پیشنهاد ویژه ما استفاده از مخازن تودرتوی پلاستونیک است. به این ترتیب در صورت هر گونه نشتی ، اسید به داخل ظرف بزرگتر وارد شده و از هدر رفت و تخریب ناشی از نشت آن نیز جلوگیری خواهد شد.

ویژگیهای مخزن اسید سولفوریک

اسید سولفوریک خاصیت خورندگی بالایی دارد. ضمن اینکه در غلظت های بالا دارای خاصیت قوی خشک کنندگی و اکسید کنندگی است. چگالی این ماده برابر باg/cm3  1.84 است در نتیجه

مخزن ذخیره اسید سولفوریک باید بتواند در برابر موارد بیان شده سازگاری و مقاومت کافی داشته باشد. ضمن اینکه عموماً مخازن پلی اتیلن برای ذخیره سازی آب با چگالی 1 طراحی و تولید می شوند. به همین دلیل مخزن پلی اتیلن ویژه ذخیره سازی اسید ها باید بتواند با چگالی این مواد نیز سازگاری کامل را داشته باشد.

معرفی بوستر پمپ آب و کاربرد آن

بوستر به مجموعه متصل شده از چندین پمپ می باشد که به صورت موازی با هم متصل شده اند . از مجموع فشار پمپ ها و آبدهی می توان در نهایت در سیستم مصارفی استفاده نمود .
در هنگامی که نمی دانیم مصرف کننده ما در زمان های مختلف دارای مصرف ناهمگون می باشد و چه میزان می باشد آنگاه باید به فکر بوستر پمپ باشید . با توجه به نوسانات مصرف آب در زمان های مختلف بوستر باید تهیه نمود که دارای آبدهی های مختلف و به قول معروف دور ثابت می باشد .
از انواع بوستر پمپ آبرسانی می توان در ساختمان های بلند با جمعیت زیاد – جهت مصارف آتش نشانی – مصارف صنعتی و زمین های کشاورزی – فواره ها و آبنما های شهری – بیمارستان ها و مجتمع صنعتی و تجاری استفاده نمود . البته کاربرد بوستر پمپ به این موارد خطم نمی شود و در کاربردهای فراوانی می توان از بوستر استفاده نمود .
بوستر ها بر دو نوع دور ثابت و دور متغیر می باشد . هنگامی که فشار کار و آبدهی مصرف شما ثابت می باشد و با پمپ قابل تامین نمی باشد آنگاه باید از بوستر دور ثابت با ظرفیت آبدهی و فشار کاری ثابت استفاده نمود . در غیر این صورت در هنگامی که نیاز شما به میزان آب مصرفی متفاوت می باشد باید از یک بوستر پمپ دور متغیر استفاده نمود .
بوستر دور متغیر متناسب با نیاز مصرفی دور آن به صورت اتوماتیک متغیر شده و تولید دبی و فشار های متناسب با نیاز شما می نمایید . در بوستر های دور متغیر اکثر از تابلو های اینورتر دار به کنترل برد های دیجیتالی استفاده می شود . در این مورد بوستر ها رو بر حسب ماکزیمم مصرف ساعتی و حداقل فشار درخواستی در شبکه طراحی و تولید می کنند.

قسمت های اصلی یک بوستر شامل : الکتروپمپ ها ، شاسی اصلی ، کلکتور حرکتی ، کلکتور مکش ، تجهیزات کنترل فشار ، تابلوی کنترل و فرمان می باشد . که اصلی ترین قسمت بوستر ها ، تابلوی کنترل و فرمان و تجهیزات کنترل فشار آن است .
در بوستر پمپ با تکنولوژی روز ، روشن و خاموش شدن پمپ ها به صورت نوبتی در یک ردیف می باشد که برای کنترل فشار از دو پرشر سوئیچ استفاده می شود . اولین پرشر سوئیچ  برای حداکثر فشار و پرشر سوئیچ دوم برای حداقل فشار تنظیم می شود . در  تعویض به نوبت الکتروپمپ ها این امر باعث می شود همه ی پمپ ها به نوبت کار کرده و در این صورت استهلاک بوستر به حداقل می رسد .

بیشتر درباره بوستر پمپ آبرسانی

بوستر پمپ آب، شامل دو یا چند پمپ آب می باشد که برای افزایش یا حفظ فشار و مقدار بازدهی آب به کار می رود. این دستگاه ها اغلب در سیستم هایی استفاده می شود که جریان آب به صورت ناپایدار و متغیر است. وقتی تقاضای آب کم است بوستر پمپ به صورت آماده به کار باقی می ماند و در صورت افزایش تقاضا بوستر پمپ فعال شده و فشار لازم جهت تامین آب مورد نیاز را افزایش می دهد.

به طور کلی برای تامین فشار مطلوب در شبکه آب مصرفی در داخل ساختمان های مرتفع از سیستم های زیر استفاده می شود:

بوستر پمپ.
منبع تحت فشار.
پمپ دور متغیر.
مخزن ثقلی یا منبع ذخیره.

بوستر پمپ ها معمولا شامل دو یا چند پمپ، مخزن و دستگاه کنترل هستند. به طور کلی بوستر پمپ ها جهت حفظ فشار آب کافی در مناطق کم فشار، ساختمان های بلند و مکان هایی که فشار آب در آن متغیر است، طراحی شده اند.

در کلیه سیستم های فوق مخزنی جهت ذخیره آب و تغذیه ایستگاه پمپاژ در نظر گرفته می شود. این مخزن توسط یک انشعاب با قطر مناسب از لوله اصلی آب شهری و به صورت خودکار از طریق فلوتر تغذیه می شود.

بوستر پمپ دور ثابت

وظیفه بوستر پمپ ثابت نگه داشتن فشار لازم برای تامین شبکه مصرف با توجه به الگـوی متغیّـــر مصرف می باشد. از این رو هنگامــی که د ر شبکه، مصرفــــی وجود ند ارد

فشــار تغییر نمی کنـد و پمپ های بوستـرپمپ خاموش می باشنــد اما به محض اینکه مصرف فشار د ر شبکـه افـت می کنــد برای جبران این افت، اولین پمپ شروع به کار می کند.

اگر این پمــپ قاد ر به تامیـن فشار نباشـد پمپ های دیگر به همین ترتیب وارد مد ار می شوند تا فشار را در محدوده معینی ثابت نگه دارند هنگامی که مصرف کـم یا متوقف می شود پمپ ها نیز به ترتیـب از مد ار خارج می شونـد. بنابرایــن پمپ های بوسترپمپ با توجه بــه الگوی مصــرف به مد ار وارد یا خارج می شوند. در ارتباط با صرفه جویی در مصرف انرژی (مصرف برق) اقدامات موثری در طراحی بوستر پمپهـای این شرکت انجام گردیده است.

بوستر پمپ دور متغیر (دبی متغیر)

با رشد جمعیت در جوامع بزرگ شهری و نیاز به اسکان آنها مقوله انبوه سازی در این جوامع مورد توجه زیادی قرار گرفته که نتیجه ی آن ساخت ساختمان های مسی بلند مرتبه می باشد. تامین آب مصرفی این قبیل ساختمان ها با یک پمپ امکان پذیر نبوده لذا با موازی قرار دادن چند پمپ مشابه در یک پکیج که به آن بوستر پمپ می گویند اقدام به تامین آب مصرفی آن ها می گردد.

در بوستر پمپ های دورمتغیر با بهره گیری از تکنولوژی روز امکان کنترل سرعت دوران پمپ بر اساس فرامین صادر شده از اینورترهای نصب شده بر روی تابلوفرمان بوستر پمپ وجود دارد. از مزایای این سیستم می توان به راه اندازی نرم الکترو پمپ با هدف کاهش مصرف برق و افزایش عمر مفید پمپ و همچنین کاهش لرزه های احتمالی به دلیل استارت آنی پمپ اشاره کرد، از دیگر محاسن این سیستم کنترل دبی خروجی پمپ بر اساس پالس های دریافتی از سنسور نصب شده بر روی کلکتور بوستر پمپ می باشد.

موارد استفاده از بوسترپمپ:

آبرسانی ساختمان هــای مختلف مانند برجها، بیمارستانها، مدارس، سالن های تفریحـی ورزشی،
مجتمع های مسی و آپارتمانی  و…
تامین سیستم اطفاء حریق.
مصارف کشاورزی و آبیاری.
تامین آب صنعتی کارخانجات و صنایع.

اساس کار بوستر پمپ آب

بوستر پمپ های هوشمند مقدار واقعی آب مورد نیاز را تامین می نماید،تا مصرف کننده همیشه و در تمام اوقات شبانه روز بتواند آب مصرفی مورد نیاز خود را با فشار کاما ثابت در اختیار داشته باشد.

این بوستر پمپ ها بصورت کاما اتوماتیک جهت ثابت نگه داشتن فشار آب مصرفی، متناسب با الگوی مصرف شبکه طراحی می شوند.با شروع مصرف ابتدا یکی از پمپ ها روشن و با تغییر سرعت پمپ اول فشار آب مصرفی ثابت نگه داشته می شود.چنانچه میزان مصرف بیشتر شود پمپ دوم بصورت اتوماتیک روشن شده و به همین ترتیب پمپ های بعدی میتوانند راه اندازی شوند تا فشار مصرفی همیشه ثابت بماند.با کاهش مصرف پمپ ها بصورت اتوماتیک و به ترتیب متناسب با کاهش خاموش می گردند.از ویژگی های بوسترپمپ های هوشمند امکان کار نوبتی پمپ ها ( Change Over ) بوده که باعث تقسیم کار در بین پمپ ها و در نتیجه تقسیم استهاک ناشی از مصرف در بین پمپ ها می گردد. لازم بذکر است در صورت قطع کامل مصرف سیستم بصورت کامل خاموش و در حالت آماده بکار تا شروع مصرف دوباره قرار می گیرد.

انوع پمپ ها در بوسترپمپ

پمپ ها با توجه به کارکرد خود د ر بوسترپمپ به سه نوع تقسیم می شوند:

پمپ اصلی (MAIN PUMP): پمپ یا پمپ هایی که وظیفه تامین هد و د بی کل سیستم را د ارند.

پمپ جاکی (JOCKEY PUMP): هنگامــی که د بی مورد نیـــاز یک سیستــم زیـاد باشــد معمـــولا از پمپ های بزرگ استفاد ه می گرد د و به تبع آن موتور های محرک نیز انـرژی زیاد ی برای بـــه حرکت د ر آورد ن پمپ نیاز د ارند.  د ر الگوی مصرف، زمان هایی وجود د ارد که د بی د رخواستی کم می باشد و میتوان این د بی را با  یک پمـــپ کوچک تامین کرد و نیــازی به استفـــاد ه از پمپ بـــزرگ نیست (تقاضای آب د ر حالت عاد ی کمتــر از 20 د رصد تقاضا د ر ساعات اوج مصرف بود ه و این شرایط د ر بیش از 70 درصد زمان مصرف حاکم است ). به همیـــن د لیل برای صرفه جویی د ر مصرف انرژی و همچنین کاهــش استهلاک پمپ هـــای بزرگ پمپی  با ظرفیـــت آبد هی کمتر از پمپ اصلی انتخاب می کنند تا برای مصارف  کم فقط این پمــپ روشن  شود و نیاز سیستـــم را برآورد ه  کند. نام این پمپ جاکی پمپ یا پمپ پیشرو است . برای حالتـــی که آبریزش در پمپ ها  و افــت تد ریجی  فشار د ر سیستم (LEAKAGE) وجود د ارد از جاکی برای تامین مجد د فشار استفاده می شود.

پمپ رزرو (STANDBY PUMP): معمـــولا د ر مکان هایـــی که آبرسانی امری ضروری اســت و وقفه د ر آن باعث ایجاد مشکلاتی می شود (مانند بیمارستانها،  کارخانجات و ….) پمپی را روی بوسترپمپ قرار می د هنــــد تا د ر صورت خراب  شد ن یا توقف یکـــی از پمپ ها این پمـــپ وارد مد ار شود و وقفه ای د ر آبرسانی ایجاد نگرد د. این پمپ را پمپ رزرو می نامند. در بوستـــرپمپ هایی که بــرای آتش نشانی بکار می روند حتما باید یک پمپ رزرو روی بوسترپمپ تعبیه گردد.

برای آگاهی از

قیمت بوستر پمپ آبرسانی نیاز به بررسی و کارشناسی نیازهای خود دارید. بنابراین حتما با کارشناسان این امر تماس گرفته و م نمایید.

از ماله موتوری جهت مسطح کردن و ماله کشی محل بتن ریزی شده سطوح بزرگی همچون محوطه نمایشگاهی، پارکینگ طبقاتی، پمپ بنزین، کارخانجات، پیاده رو و سالن های ورزشی استفاده می شود. لذا پس از استفاده از ماله برقی هیچگونه ناصافی در بتن مشاهده نمی شود.

نحوه انتخاب ماله پروانه ای

ماله های پروانه ای یا ماله موتوری برای سهولت در امر ماله کشی بتن ساخته شده است. برای استفاده از این نوع تجهیزات نسبت به اندازه فضای مورد استفاده ابعاد و ناوبری آن نیز متغیر است بدین صورت که ماله پروانه ای در سایز های 60، 75، 90، 120 و ماله پروانه ای های سرنشین دار می باشد که عموما از ماله موتوری های 60 و 75 در قسمت های گوشه ای فضا ماله کشی استفاده می شود و اصلاحا به این نوع ماله ها، ماله های گوشه زن یا کنار زن هم گفته می شود که که در قسمت های دیگر به این موضوع اشاره شده است.

از ماله های سایز 90 به وفور استفاده شده و مصرف معمول را دارد و همین طور ماله های 120 و سرنشین دار ها که اغلب برای فضاهای بزرگتر استفاده می شود که به تسرع در عمل ماله کشی می افزاید. از آنجایی که بتن تارخ انقضا دارد (گیرایش بتن) برای انتخاب سایز ماله پروانه مورد نظرخود حتما به فضای مورد استفاده دقت شود که عمل ماله کشی قبل از گیرایش کامل بتن انجام شده باشد.

اجزای تشکیل دهنده ماله موتوری

دستگاه ماله پروانه ای از دو قسمت موتور و شاسی تشکیل شده است، که خود شاسی به تنهای دارای بدنه اصلی، فولی، تیغه و سینی می‌باشد. ماله پروانه ای از لحاظ موتوری به دو دسته تقسیم می شوند.

ماله موتوری شامل ماله پروانه ای با موتور دیزلی  و بنزینی
ماله برقی شامل مال پروانه ای با الکتروموتور برقی

تیغه ماله پروانه ای: تیغه ماله موتوری مانند خود شاسی از سه سایز 60 و 90 و 120 می باشد که بسته به سایز شاسی ماله موتوری بر روی دستگاه نصب می شود.

سینی ماله موتوری : سینی ماله پروانه ای فی محدب شکل می باشد که برای صیقلی کردن سطح بتن استفاده می شود. و دارای ضخامت متفاوت می باشد

ابعاد ماله پروانه ای

هنگام انتخاب ماله پروانه ای باید توجه کنید که دستگاه با چه اندازه ای برای صاف کردن یک ناحیه که در حال تلاش برای صاف کردن آن هستید مناسب است.نوع ترکیب بتن، شرایط آب و هوایی نیز باید مورد توجه قرار گیرد. با استفاده از سیستم F-number که میزان مسطح بودن را اندازه می گیرد، تکنیک های صحیح استفاده از ابزارهای ماله پروانه ای ضروری است. در زیر یک راهنمای کلی برای اندازه های مختلف ماله پروانه برای مسطح کردن بتن ارائه شده است:

قطر 24 اینچی: ایده آل برای مسطح کردن لبه ها و ناحیه های کوچک.

قطر 30 اینچی: این نوع ماله چند منظوره بوده و پوشش خوب را فراهم می کند.

قطر 36 اینچ: پوشش خوبی دارد و در انواع مختلفی از موارد استفاده می شود.

قطر 46 اینچ: برای سطح هایی با پوشش بزرگ و انواع کف ها استفاده می شود.

ماله پروانه ای با قطر 48 اینچ: برای سطوح بزرگ و انواع کف ها کاربرد دارد.

انواع ماله بر اساس داشتن سرنشین به دو دسته تقسیم می شوند:
ماله برقی سرنشین دار: این ماله برقی، دارای دو قسمت پروانه می باشد که کار صاف کردن کف های
بتنی را بر عهده دارد و توسط یک اپراتور با کمک اهرم های موجود در دستگاه کنترل شده و کار می کند.
ماله برقی بدون سرنشین: این ماله برقی بدون سرنشین توسط یک اپراتور با نگه داشتن دسته دستگاه کنترل می ­شود و بتن را صاف می­ کند.

کاربردهای بتن ریزی با ماله پروانه ای

بتن ریزی با ماله پروانه ای در واقع به منظور رسیدن به صیقلی ترین و صاف ترین سطح صورت می گیرد. این کار موجب مقاومت بیشتر کف سطوح می شود. با ماله پروانه در نهایت سطح صاف و یکدست خواهید داشت. در متراژهای بالا کار با ماله پروانه بسیار سریعتر و مقرون به صرفه تر است. زیرا استفاده از بتن ریزی با ماله پروانه ای ای ای موجب استحکام بالا ی سطح، مقاومت بیشتر در برابر عوامل محیطی و سایش، مقاومت در برابر عوامل فیزیکی و شیمیایی، هزینه کمتر و طول عمر بیشتر سطوح می شود.

بتن ریزی با ماله پروانه ای در تمامی سطوح کاربرد دارد. در پمپ بنزین ها، پارکینگ ها، سطوح سخت مانند کف خیابانها و محل های پرتردد، کف ساختمانها، انبارها و سوله ها می تواند یکی از بهترین روشهای اجرای بتن باشد. با استفاده از این روش ضمن سرعت بالای کار در وقت و هزینه خود صرفه جویی خواهید کرد. برای آگاهی از قیمت ماله پروانه ای با توجه به بروز بودن قیمت این ماشینها باید با فروشندگان آن تماس مستقیم بگیرید.

روش کار با ماله پروانه‌ای

پس از بتن‌ریزی ابتدا باید سطح بتن با شمشه دستی یا شمشه ویبره (شمشمه ماله) صاف شود و پس از گذشت مدت‌زمانی که بتن خودش را گرفت ( یعنی زمانی که اپراتور می‌تواند روی سطح بتن بایستد و جای پای او حدود ۳ میلی‌متر روی سطح باقی می‌ماند) کار با ماله پروانه‌ای شروع می‌شود در مرحله اول بهتر است با سرعت کم و آهسته از یک‌گوشه ماله کشی را آغاز کرد و باید حرکت اپراتور رو به عقب باشد که جای پای باقی‌مانده روی سطح بتن نیز پاک می‌شود که بهترین روش کار با ماله پروانه‌ای است.

نکات کلیدی که در حین ماله‌کشی باید رعایت کرد:

1- در هنگام کف‌سازی اگر آب حاصل آب‌آوری حاصل شد عملیات کف‌سازی را متوقف کنید تا آب سطح تبخیر شود در صورتی‌که هوا رطوبت دارد و امکان تبخیر آب وجود ندارد یک‌لایه گونی روی سطح بتن کشیده و گرد سیمان خشک را روی گونی بریزید تا باعث جذب آب و خشک شدن سطح بتن شود.

2- برای بتن تازه ریخته شده نمی‌توان از ماله موتوری استفاده کرد در ابتدا توسط شمشه ویبره سطح  آن را صاف کرد.

3- زمانی می‌توان از ماله پروانه‌ای استفاده کرد که اصطلاحاً بتون خودش را گرفته باشد به‌طوری‌که وقتی اپراتور روی آن راه می‌رود جای پایش میافتد ولی در بتن فرو نمی‌رود.